RT/duroid® альтернативный материал? TLY-5 DK2.2 Ламинированные печатные платы ¢ Более низкие потери, более высокие производительности для 77ГГц радаров и авионики
Контактное лицо : Sally Mao
Номер телефона : 86-755-27374847
Ватсап : +8618277967574
Характер продукции
Это высокообъемный, армированный стекловолокном микроволновый субстрат из ПТФЭ, производимый AGC. Он имеет диэлектрическую проницаемость (Dk) 2,55 ±0,04 при 10 ГГц. Тангенс угла диэлектрических потерь (Df) составляет 0,0018 при 10 ГГц. Он обеспечивает превосходные характеристики PIM (измеренные менее чем -160 дБк). Материал стабилен по размерам. Он имеет очень низкое влагопоглощение (0,02%). Он имеет рейтинг UL94 V-0. Он подходит для микроволновых конструкций с малым количеством слоев. Он идеально подходит для применений, требующих механического усиления в суровых условиях, включая космические, аэрокосмические и оборонные применения.
![]()
Какую печатную плату можно изготовить из него?
Может быть предоставлено комплексное 2-слойное решение для ВЧ печатных плат. Плата основана на материале TLX-8. Готовая толщина составляет 0,85 мм. Вес меди составляет 1 унция на слой. В качестве финишного покрытия применяется чистое золотое покрытие. Паяльная маска не применяется с обеих сторон. На верхнем слое напечатана белая шелкография. Минимальная ширина проводника и зазор составляют 5 и 7 мил. Минимальный размер отверстия составляет 0,3 мм. Толщина металлизации отверстий составляет 20 мкм. Стандарт качества — IPC Class 2. Эта плата идеально подходит для антенн, радиолокационных систем, мобильной связи и оборудования для тестирования микроволновых устройств.
1. Обзор материала
TLX-8 — это ламинат из ПТФЭ со стекловолокном. Он производится компанией AGC (ранее Taconic). Это высокообъемный антенный материал. Он обеспечивает надежность в широком диапазоне ВЧ-применений. Материал универсален. Он доступен в широком диапазоне толщин и вариантов медного покрытия. Он подходит для микроволновых конструкций с малым количеством слоев.
Материал обеспечивает механическое усиление. Это важно везде, где субстрат подвергается воздействию суровых условий.
Примеры включают:
Сопротивление ползучести для печатных плат, прикрученных к корпусу, который подвергается высоким уровням вибрации во время запуска космического аппарата
Воздействие высоких температур в модулях двигателя
Радиационная стойкость в космосе (внесен в список НАСА как материал с низким газовыделением)
Стойкость к экстремальным условиям на море для антенн боевых кораблей
Стойкость к широкому диапазону температур для высотомерных субстратов во время полета
TLX-8 имеет долгую историю применения в космосе. Он используется везде, где требуется армирование из тканого стекловолокна.
Ключевые особенности TLX-8:
Ламинат из ПТФЭ со стекловолокном — материал сочетает ПТФЭ с армированием из тканого стекловолокна. Это обеспечивает превосходную механическую прочность и стабильность размеров.
Низкая и стабильная Dk — Dk составляет 2,55 ±0,04 при 10 ГГц. Вариация Dk составляет примерно ±2% в диапазоне от -55°C до 125°C.
Низкий тангенс угла диэлектрических потерь — Df составляет 0,0018 при 10 ГГц. Потери сигнала минимизируются.
Превосходные характеристики PIM — PIM измеряется менее чем -160 дБк. Это критически важно для антенн базовых станций и ВЧ-систем с низким уровнем искажений.
Отличная термическая стабильность — температура разложения (Td) составляет 535°C (потеря 2% веса). Td составляет 553°C (потеря 5% веса).
Стабильность размеров — материал стабилен по размерам. После отжига MD составляет 0,06 мм/м, а CD — 0,08 мм/м.
Низкое газовыделение — материал внесен в список НАСА как материал с низким газовыделением. TML составляет 0,03%. CVCM — 0,00%. WVR — 0,01%.
Низкое влагопоглощение — влагопоглощение составляет всего 0,02%. Обеспечивается стабильная работа во влажных условиях.
2. Технический паспорт TLX-8
| Свойство | Типичное значение | Единицы измерения | Условие | Метод испытания |
| Диэлектрическая проницаемость | 2,55 ±0,04 | — | @ 10 ГГц | IPC-650 2.5.5.3 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь | 0,0018 | — | @ 10 ГГц | IPC-650 2.5.5.5.1 |
| Производительность PIM | < -160 | дБк | 20 Вт на канал @ 800/1800 МГц | Измерение образца печатной платы |
| Газовыделение (TML) | 0,03 | % | 4 часа при 257°F @ ≤5×10⁻⁵ Торр | ASTM E 595 |
| Газовыделение (CVCM) | 0 | % | 4 часа при 257°F @ ≤5×10⁻⁵ Торр | ASTM E 595 |
| Газовыделение (WVR) | 0,01 | % | 4 часа при 257°F @ ≤5×10⁻⁵ Торр | ASTM E 595 |
| Поверхностное сопротивление (при повышенной температуре) | 6,605 × 10⁸ | Мом | — | IPC-650 2.5.17.1 Раздел 5.2.1 |
| Поверхностное сопротивление (при влажности) | 3,550 × 10⁶ | Мом | — | IPC-650 2.5.17.1 Раздел 5.2.1 |
| Объемное сопротивление (при повышенной температуре) | 1,110 × 10¹⁰ | Мом/см | — | IPC-650 2.5.17.1 Раздел 5.2.1 |
| Объемное сопротивление (при влажности) | 1,046 × 10¹⁰ | Мом/см | — | IPC-650 2.5.17.1 Раздел 5.2.1 |
| Стабильность размеров (MD – после отжига) | 0,06 | мм/м | — | IPC-650 2.4.39 Раздел 5.4 |
| Стабильность размеров (CD – после отжига) | 0,08 | мм/м | — | IPC-650 2.4.39 Раздел 5.4 |
| Стабильность размеров (MD – термический стресс) | 0,09 | мм/м | — | IPC-650 2.4.39 Раздел 5.5 |
| Стабильность размеров (CD – термический стресс) | 0,1 | мм/м | — | IPC-650 2.4.39 Раздел 5.5 |
| Теплопроводность | 0,19 | Вт/м·К | — | ASTM F433 / ASTM 1530-06 |
| CTE по оси X | 21 | ppm/°C | 25-260°C | IPC-650 2.4.41 / ASTM D 3386 |
| CTE по оси Y | 23 | ppm/°C | 25-260°C | IPC-650 2.4.41 / ASTM D 3386 |
| CTE по оси Z | 215 | ppm/°C | 25-260°C | IPC-650 2.4.41 / ASTM D 3386 |
| Td (потеря 2% веса) | 535 | °C | — | IPC-650 2.4.24.6 (TGA) |
| Td (потеря 5% веса) | 553 | °C | — | IPC-650 2.4.24.6 (TGA) |
| Прочность на отслаивание (1 унция ED) | 2,63 (15) | Н/мм (фунт/дюйм) | Термический стресс | IPC-650 2.4.8 Раздел 5.2.2 |
| Прочность на отслаивание (1 унция RTF) | 2,98 (17) | Н/мм² (кпси) | — | IPC-650 2.4.8 Раздел 5.2.2 |
| Прочность на отслаивание (½ унции ED) | 2,45 (14) | Н/мм² (кпси) | Повышенная температура. | IPC-650 2.4.8.3 |
| Модуль Юнга (MD) | 6 757 (980) | Н/мм² (psi) | — | ASTM D 902 |
| Модуль Юнга (CD) | 8 274 (1 200) | Н/мм² (psi) | — | ASTM D 902 |
| Влагопоглощение | 0,02 | % | — | IPC-650 2.6.2.1 |
| Диэлектрическая прочность | >45 | кВ | — | IPC-650 2.5.6 |
| Класс воспламеняемости | V-0 | — | — | UL-94 |
3. Основные преимущества TLX-8
|
Функция |
Преимущество |
|
Dk составляет 2,55 ±0,04 |
Строгий допуск обеспечивает стабильный контроль импеданса |
|
Df составляет 0,0018 при 10 ГГц |
Низкие потери минимизируют затухание сигнала в микроволновых схемах |
|
PIM составляет< -160 дБк |
Превосходные характеристики низких искажений для антенн базовых станций |
|
Td составляет > 535°C |
Обеспечивается исключительная стойкость к термическому разложению |
|
CTE X/Y составляет 21/23 ppm/°C |
Достигается хорошая стабильность размеров |
|
Низкое газовыделение (TML 0,03%) |
Внесен в список НАСА для космических применений |
|
Влагопоглощение составляет 0,02% |
Очень низкое водопоглощение обеспечивает стабильную работу во влажных условиях |
|
Достигнут рейтинг UL94 V-0 |
Обеспечивается соответствие требованиям пожарной безопасности |
|
Широкий диапазон толщин (0,064-6,35 мм) |
Обеспечивается гибкость проектирования |
|
Поддерживается крупномасштабное производство |
Экономичный антенный материал |
4. Области применения
TLX-8 используется во многих требовательных ВЧ и микроволновых приложениях:
- радиолокационные системы
- мобильная связь
- оборудование для тестирования микроволновых устройств
- устройства для передачи микроволновых сигналов
- ответвители, делители, сумматоры, усилители, антенны
5. Пользовательская 2-слойная ВЧ печатная плата – Полная спецификация
Может быть предоставлено комплексное 2-слойное решение для ВЧ печатных плат на основе TLX-8. Спецификации приведены ниже.
![]()
Спецификации платы
| Спецификация | Деталь |
| Тип платы | 2-слойная ВЧ печатная плата |
| Базовый материал | TLX-8 (сердечник 0,762 мм / 30 мил) |
| Толщина готовой платы | 0,85 мм |
| Вес готовой меди | 1 унция (35 мкм) на слой |
| Размеры платы | 76,4 × 98,6 мм (1 шт.) |
| Допуск размеров | ±0,15 мм |
| Минимальная ширина проводника / зазор | 5 / 7 мил |
| Минимальный размер отверстия | 0,3 мм |
| Толщина металлизации отверстий | 20 мкм |
| Финишное покрытие | Чистое золотое покрытие |
| Верхняя паяльная маска | Нет |
| Нижняя паяльная маска | Нет |
| Верхняя шелкография | Белая |
| Нижняя шелкография | Нет |
| Классификация IPC | Класс 2 |
| Формат трассировки | Gerber RS-274-X |
| Тестирование | 100% электрическое тестирование (перед отправкой) |
| Доступность | По всему миру |
6. Почему используется чистое золотое покрытие
Для этой ВЧ печатной платы выбрано чистое золотое покрытие. Преимущества перечислены ниже.
| Преимущество | Преимущество |
| Обеспечивается превосходная паяемость | Доступна поверхность без окисления для крепления компонентов |
| Поддерживается проволочная сварка | Могут использоваться ВЧ компоненты, требующие золотой проволочной сварки |
| Обеспечивается коррозионная стойкость | Медные проводники защищены в суровых условиях |
| Достигается низкое контактное сопротивление | Это подходит для краевых разъемов и тестовых точек |
| Сохраняется длительный срок хранения | Паяемость сохраняется в течение длительного времени |
7. Почему не используется паяльная маска
| Преимущество | Преимущество |
| Вес снижается | Достигаются тонкие, легкие платы |
| Стоимость снижается | Применение паяльной маски исключается |
| Оптимизируется ВЧ производительность | Паяльная маска может влиять на импеданс и вносить потери на высоких частотах |
| Обеспечивается заземление открытой меди | Могут быть выполнены прямые соединения заземления |
| Визуальный осмотр упрощается | Проводники и контактные площадки хорошо видны |
В1: Какова диэлектрическая проницаемость TLX-8?
Рабочая Dk составляет 2,55 ±0,04 при 10 ГГц. Вариация Dk составляет примерно ±2% в диапазоне от -55°C до 125°C. Эта стабильная Dk обеспечивает стабильный контроль импеданса.
В2: Каковы характеристики PIM TLX-8?
PIM измеряется менее чем -160 дБк. Это измерение выполняется с использованием изготовленного образца печатной платы. Тест использует 20 Вт на канал при 800 и 1800 МГц. Эти превосходные характеристики PIM делают TLX-8 идеальным для антенн базовых станций.
В3: Подходит ли TLX-8 для космических применений?
Да. TLX-8 имеет долгую историю применения в космосе. Он внесен в список НАСА как материал с низким газовыделением. Значения газовыделения: TML 0,03%, CVCM 0,00% и WVR 0,01%. Он используется в космических ракетах-носителях, спутниках и других космических приложениях.
В4: Какие толщины доступны для TLX-8?
TLX-8 доступен в толщинах от 0,064 мм (0,0025 дюйма) до 6,35 мм (0,250 дюйма). Он может быть изготовлен с шагом 0,005 дюйма (0,125 мм). Стандартные размеры панелей включают 18 × 24 дюйма (457 мм × 610 мм) и другие размеры до 36 × 48 дюймов.
В5: Где можно получить официальный технический паспорт TLX-8?
Официальный технический паспорт доступен у AGC (ранее Taconic). Контактный адрес электронной почты: agc-ml.info-maltimaterial@agc.com. Наша команда также может предоставить документацию.
Готовы начать?
Может быть предоставлен необработанный ламинат TLX-8. Могут быть изготовлены полностью готовые 2-слойные ВЧ печатные платы с чистым золотым покрытием и возможностью изготовления тонких линий.
Свяжитесь с нами сегодня для:
Отбор и тестирование образцов материала
Помощь в проектировании ВЧ-схем
Расчет импеданса и поддержка проектирования
Квотирование печатных плат и обзор DFM
Техническая поддержка для вашего конкретного применения
Впишите ваше сообщение