logo
продукты
Подробная информация о продукции
Домой > продукты >
Изготовление многослойных печатных плат с использованием ламинированных материалов TC350 и FR408HR с использованием передовых технологий облицовки и облицовки краев

Изготовление многослойных печатных плат с использованием ламинированных материалов TC350 и FR408HR с использованием передовых технологий облицовки и облицовки краев

МОК: 1 шт.
цена: 0.99-99USD/PCS
стандартная упаковка: Упаковка
Срок доставки: 2-10 рабочих дней
способ оплаты: Т/Т, ПайПал
Пропускная способность: 50000 шт.
Подробная информация
Количество мин заказа:
1 шт.
Цена:
0.99-99USD/PCS
Упаковывая детали:
Упаковка
Время доставки:
2-10 рабочих дней
Условия оплаты:
Т/Т, ПайПал
Поставка способности:
50000 шт.
Описание продукта

Изготовление многослойной печатной платы с использованием ламинатов TC350 и FR408HR с применением передовых технологий металлизации переходных отверстий и краев платы

 

 

Обзор изготовленной печатной платы

Изготовлена высокопроизводительная 8-слойная печатная плата, разработанная для соответствия строгим тепловым и электрическим требованиям. Конструкция платы была выполнена со смешанной диэлектрической структурой для оптимизации целостности сигналов и теплового управления. Была достигнута общая конечная толщина 2,0 мм.

 

 

Структура слоев была сконфигурирована следующим образом:

Изготовление многослойных печатных плат с использованием ламинированных материалов TC350 и FR408HR с использованием передовых технологий облицовки и облицовки краев 0

 

Все 8 медных слоев имели толщину 1 унция (35 мкм). Физические размеры изготовленной панели составляли 99 мм x 83 мм. Примененная финишная обработка поверхности — иммерсионное золото на открытых медных элементах. Зеленая паяльная маска использовалась для электрической изоляции, а белая маркировка — для идентификации компонентов.

Дополнительные детали конструкции приведены в Таблице 1.

 

 

Ключевые спецификации платы

Характеристика Спецификация
Количество слоев 8 слоев
Структура материала 10 мил TC350 / 10 мил FR408HR / 10 мил FR408HR / 10 мил TC350
Вес меди 1 унция (35 мкм) на слой
Конечная толщина 2,0 мм
Финишная обработка поверхности Иммерсионное золото
Паяльная маска Зеленая
Маркировка Белая
Размеры 99 мм x 83 мм

 

Для достижения целевых показателей производительности были предусмотрены несколько передовых технологий изготовления. К ним относились интеграция глухих переходных отверстий, заполнение и покрытие переходных отверстий диаметром 0,2 мм, а также нанесение металлического покрытия на края платы.

 

 

Ламинат TC350: Введение и применениеТипичные свойства ламината FR408HR

Типичные свойства ламината TC350

 

 

Свойство

Единицы измерения Метрический (английский) Метод испытания 1. Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость (может варьироваться в зависимости от толщины)  
@1 МГц      
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.5 @1,8 ГГц
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.5 @10 ГГц
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.5 Объемное удельное сопротивление
@1 МГц      
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.3 @1,8 ГГц
ASTM D-3039 РЕЗОНАНСНАЯ ПОЛОСТЬ @10 ГГц
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.5 Объемное удельное сопротивление
ASTM D-3039    
ppm/°C 12 IPC TM-650 2.5.5.5 Объемное удельное сопротивление
4,4 x 107      
МОм 1,4x10 6IPC TM-650 2.5.17.1 Электрическая прочность
МОм 1,4x10 8IPC TM-650 2.5.17.1  
2,6 x 106      
МОм 4,3x10 7IPC TM-650 2.5.17.1 Электрическая прочность
МОм 4,3x10 8IPC TM-650 2.5.17.1 Электрическая прочность
Вольт/мил (кВ/мм) 780 (31) IPC TM-650 2.5.6.2 Диэлектрическая прочность при пробое
кВ Дугостойкость IPC TM-650 2.5.6 Дугостойкость
Секунд >240 IPC TM-650 2.5.1 2. Тепловые свойства
Температура разложения (Td)  
Начальная      
°C Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. IPC TM-650 2.4.24.6 T260
°C Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. IPC TM-650 2.4.24.6 T260
мин >60 IPC TM-650 2.4.24.1 Коэффициент теплового расширения, CTE (x,y) 50-150°C
мин >60 IPC TM-650 2.4.24.1 Коэффициент теплового расширения, CTE (x,y) 50-150°C
мин >60 IPC TM-650 2.4.24.1 Коэффициент теплового расширения, CTE (x,y) 50-150°C
ppm/°C 12 IPC TM-650 2.4.41 Коэффициент теплового расширения, CTE (z) 50-150°C
ppm/°C 12 IPC TM-650 2.4.24 3. Механические свойства
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) IPC TM-650 2.4.24 3. Механические свойства
Прочность отслаивания меди (1 унция/35 микрон)  
После термического воздействия      
фунт/дюйм (Н/мм) 7 (1,2) IPC TM-650 2.4.8 Модуль Юнга
фунт/дюйм (Н/мм) 7 (1,2) IPC TM-650 2.4.8.2 После обработки растворами
фунт/дюйм (Н/мм) 7 (1,2) IPC TM-650 2.4.8 Модуль Юнга
тыс. фунтов на кв. дюйм (МПа) ASTM D-3410   Модуль сжатия
тыс. фунтов на кв. дюйм (МПа) ASTM D-3410 IPC TM-650 2.4.4 Прочность на растяжение (по направлению/поперек)
тыс. фунтов на кв. дюйм (МПа) ASTM D-3410 IPC TM-650 2.4.18.3 Модуль сжатия
тыс. фунтов на кв. дюйм (МПа) ASTM D-3410   Коэффициент Пуассона
ASTM D-3039   4. Физические свойства
Влагопоглощение  
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) IPC TM-650 2.6.2.1 Плотность, при комнатной температуре 23°C
г/см 32,30 ASTM D792 Метод A Теплопроводность
Вт/м·K 0,72 ASTM D5470Удельная теплоемкость
Дж/гК 0,90 ASTM D5470 Воспламеняемость
класс V0 UL-94 Выделение газов в космосе, 125°C, ≤10- 6 торр
Общая потеря массы      
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) NASA SP-R-0022A Использование ламинатов TC350 в данной конструкции печатной платы было обусловлено их материальными характеристиками. К ним относятся низкие потери сигнала на высоких частотах и эффективное рассеивание тепла, что критически важно для долгосрочной надежности конечной сборки.
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) NASA SP-R-0022A Использование ламинатов TC350 в данной конструкции печатной платы было обусловлено их материальными характеристиками. К ним относятся низкие потери сигнала на высоких частотах и эффективное рассеивание тепла, что критически важно для долгосрочной надежности конечной сборки.
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) NASA SP-R-0022A Использование ламинатов TC350 в данной конструкции печатной платы было обусловлено их материальными характеристиками. К ним относятся низкие потери сигнала на высоких частотах и эффективное рассеивание тепла, что критически важно для долгосрочной надежности конечной сборки.

 

Ламинат FR408HR: Введение и применение

 

 

FR408HR — это высокопроизводительная система смол FR-4, отличающаяся максимальной тепловой производительностью и надежностью в многослойных применениях. Материал изготавливается с использованием запатентованной высокопроизводительной многофункциональной системы смол, армированной стеклотканью электрического класса. Эта конструкция, как сообщается, обеспечивает улучшение расширения по оси Z и электрической полосы пропускания по сравнению со стандартными материалами. Типичные свойства ламината FR408HR

Свойство

 

 

Типичное значение

Единицы измерения Метод испытания Метрический (английский) IPC-TM-650 (или как указано)
    Температура стеклования (Tg) по DSC 190
°C 2.4.25C Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. 360
°C 2.4.24.6 Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. A. T260
60 Минут 2.4.24.1 B. T288 >30
CTE по оси Z A. До Tg
55 ppm/°C 2.4.24C Теплопроводность 0,4
ppm/°C % C. От 50 до 260°C (общее расширение) 2,8
CTE по осям X/Y До Tg  
16 ppm/°C 2.4.24C Теплопроводность 0,4
Вт/м·K ASTM E1952 Термическое воздействие 10 сек при 288°C (550,4°F) A. Без травления
Пройдено Пройдено Визуально 2.4.13.1 B. С травлением A. @ 100 МГц
3,72
  2.5.5.3 Dk, диэлектрическая проницаемость   B. @ 1 ГГц
3,69 2.5.5.9 B. Поперечное направление 0,0092
  Полосковая линия Берескина D. @ 5 ГГц   A. После влагостойкости
  Полосковая линия Берескина E. @ 10 ГГц   A. После влагостойкости
  Полосковая линия Берескина A. @ 100 МГц   A. После влагостойкости
  2.5.5.3 Df, тангенс потерь   B. @ 1 ГГц
0,0091 2.5.5.9 B. Поперечное направление 0,0092
  Полосковая линия Берескина D. @ 5 ГГц   A. После влагостойкости
  Полосковая линия Берескина E. @ 10 ГГц   A. После влагостойкости
  Полосковая линия Берескина Объемное удельное сопротивление   A. После влагостойкости
4,4 x 107 МОм 2.5.17.11,14 (6,5)B. При повышенной температуре 2,1 x 108
Диэлектрическая прочность при пробое A. После влагостойкости
2,6 x 106 МОм 2.5.17.11,14 (6,5) 2,1 x 108
Диэлектрическая прочность при пробое >50
кВ 2.5.6B Дугостойкость 137
Секунд 2.5.1B Электрическая прочность (ламинат и ламинированный препрег) 70 (1741)
кВ/мм (В/мил) 2.5.6.2A Индекс сравнительного отслеживания (CTI) 2 (250-399)
Класс (Вольт) UL 746A ASTM D3638 A. Медная фольга с низким профилем и очень низким профилем, вся медная фольга >17
  мкм [0,669 мил]1,14 (6,5)2.4.8C Прочность отслаивания   B. Медь стандартного профиля
0,96 (5,5) Н/мм (фунт/дюйм) 2.4.8.2A 2.4.8.3 1. После термического воздействия 0,90 (5,1)
  2. После обработки растворами Прочность на изгиб    
  A. По направлению длины      
72,5 2.4.4B B. Поперечное направление 58
Влагопоглощение A. По направлению длины
54,5 ASTM D3039 B. Поперечное направление 0,133
Влагопоглощение A. По направлению длины
3695 ASTM D790-15e2 B. Поперечное направление 3315
Влагопоглощение A. По направлению длины
0,137 ASTM D3039 B. Поперечное направление 0,133
Влагопоглощение 0,061
% 2.6.2.1A Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) V-0
Рейтинг UL 94 Относительный тепловой индекс (RTI) 130
°C UL 796 Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. Заполнение и покрытие переходных отверстий (переходные отверстия, заполненные смолой, с гальваническими крышками)

 

Все переходные отверстия диаметром 0,2 мм должны были быть заполнены и покрыты. Это специализированный процесс, при котором отверстия переходных отверстий сначала металлизируются для создания проводящего ствола. Затем полое пространство переходного отверстия полностью заполняется непроводящей эпоксидной смолой. После отверждения смолы поверхность выравнивается, и поверх заполненного переходного отверстия наносится гальваническое медное покрытие. Этот метод используется для создания плоской, пригодной для пайки поверхности непосредственно над переходным отверстием, что необходимо для установки компонентов и предотвращения впитывания припоя из контактной площадки во время сборки.

 

 

Функция металлического покрытия краев платы

Также было предусмотрено металлическое покрытие краев. Этот процесс включает нанесение проводящего материала, обычно меди, на периферийные края печатной платы, который затем соединяется с внутренним слоем, чаще всего с земляной плоскостью. Основные функции этой особенности заключаются в усилении экранирования от электромагнитных помех (EMI) путем удержания излучения внутри платы и улучшении рассеивания тепла путем обеспечения проводящего пути для передачи тепла от внутренних слоев к краю платы. Он также может служить точкой подключения для заземляющего зажима в конечной сборке.

 

 

 

 

Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
Изготовление многослойных печатных плат с использованием ламинированных материалов TC350 и FR408HR с использованием передовых технологий облицовки и облицовки краев
МОК: 1 шт.
цена: 0.99-99USD/PCS
стандартная упаковка: Упаковка
Срок доставки: 2-10 рабочих дней
способ оплаты: Т/Т, ПайПал
Пропускная способность: 50000 шт.
Подробная информация
Количество мин заказа:
1 шт.
Цена:
0.99-99USD/PCS
Упаковывая детали:
Упаковка
Время доставки:
2-10 рабочих дней
Условия оплаты:
Т/Т, ПайПал
Поставка способности:
50000 шт.
Описание продукта

Изготовление многослойной печатной платы с использованием ламинатов TC350 и FR408HR с применением передовых технологий металлизации переходных отверстий и краев платы

 

 

Обзор изготовленной печатной платы

Изготовлена высокопроизводительная 8-слойная печатная плата, разработанная для соответствия строгим тепловым и электрическим требованиям. Конструкция платы была выполнена со смешанной диэлектрической структурой для оптимизации целостности сигналов и теплового управления. Была достигнута общая конечная толщина 2,0 мм.

 

 

Структура слоев была сконфигурирована следующим образом:

Изготовление многослойных печатных плат с использованием ламинированных материалов TC350 и FR408HR с использованием передовых технологий облицовки и облицовки краев 0

 

Все 8 медных слоев имели толщину 1 унция (35 мкм). Физические размеры изготовленной панели составляли 99 мм x 83 мм. Примененная финишная обработка поверхности — иммерсионное золото на открытых медных элементах. Зеленая паяльная маска использовалась для электрической изоляции, а белая маркировка — для идентификации компонентов.

Дополнительные детали конструкции приведены в Таблице 1.

 

 

Ключевые спецификации платы

Характеристика Спецификация
Количество слоев 8 слоев
Структура материала 10 мил TC350 / 10 мил FR408HR / 10 мил FR408HR / 10 мил TC350
Вес меди 1 унция (35 мкм) на слой
Конечная толщина 2,0 мм
Финишная обработка поверхности Иммерсионное золото
Паяльная маска Зеленая
Маркировка Белая
Размеры 99 мм x 83 мм

 

Для достижения целевых показателей производительности были предусмотрены несколько передовых технологий изготовления. К ним относились интеграция глухих переходных отверстий, заполнение и покрытие переходных отверстий диаметром 0,2 мм, а также нанесение металлического покрытия на края платы.

 

 

Ламинат TC350: Введение и применениеТипичные свойства ламината FR408HR

Типичные свойства ламината TC350

 

 

Свойство

Единицы измерения Метрический (английский) Метод испытания 1. Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость (может варьироваться в зависимости от толщины)  
@1 МГц      
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.5 @1,8 ГГц
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.5 @10 ГГц
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.5 Объемное удельное сопротивление
@1 МГц      
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.3 @1,8 ГГц
ASTM D-3039 РЕЗОНАНСНАЯ ПОЛОСТЬ @10 ГГц
ASTM D-3039 IPC TM-650 2.5.5.5 Объемное удельное сопротивление
ASTM D-3039    
ppm/°C 12 IPC TM-650 2.5.5.5 Объемное удельное сопротивление
4,4 x 107      
МОм 1,4x10 6IPC TM-650 2.5.17.1 Электрическая прочность
МОм 1,4x10 8IPC TM-650 2.5.17.1  
2,6 x 106      
МОм 4,3x10 7IPC TM-650 2.5.17.1 Электрическая прочность
МОм 4,3x10 8IPC TM-650 2.5.17.1 Электрическая прочность
Вольт/мил (кВ/мм) 780 (31) IPC TM-650 2.5.6.2 Диэлектрическая прочность при пробое
кВ Дугостойкость IPC TM-650 2.5.6 Дугостойкость
Секунд >240 IPC TM-650 2.5.1 2. Тепловые свойства
Температура разложения (Td)  
Начальная      
°C Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. IPC TM-650 2.4.24.6 T260
°C Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. IPC TM-650 2.4.24.6 T260
мин >60 IPC TM-650 2.4.24.1 Коэффициент теплового расширения, CTE (x,y) 50-150°C
мин >60 IPC TM-650 2.4.24.1 Коэффициент теплового расширения, CTE (x,y) 50-150°C
мин >60 IPC TM-650 2.4.24.1 Коэффициент теплового расширения, CTE (x,y) 50-150°C
ppm/°C 12 IPC TM-650 2.4.41 Коэффициент теплового расширения, CTE (z) 50-150°C
ppm/°C 12 IPC TM-650 2.4.24 3. Механические свойства
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) IPC TM-650 2.4.24 3. Механические свойства
Прочность отслаивания меди (1 унция/35 микрон)  
После термического воздействия      
фунт/дюйм (Н/мм) 7 (1,2) IPC TM-650 2.4.8 Модуль Юнга
фунт/дюйм (Н/мм) 7 (1,2) IPC TM-650 2.4.8.2 После обработки растворами
фунт/дюйм (Н/мм) 7 (1,2) IPC TM-650 2.4.8 Модуль Юнга
тыс. фунтов на кв. дюйм (МПа) ASTM D-3410   Модуль сжатия
тыс. фунтов на кв. дюйм (МПа) ASTM D-3410 IPC TM-650 2.4.4 Прочность на растяжение (по направлению/поперек)
тыс. фунтов на кв. дюйм (МПа) ASTM D-3410 IPC TM-650 2.4.18.3 Модуль сжатия
тыс. фунтов на кв. дюйм (МПа) ASTM D-3410   Коэффициент Пуассона
ASTM D-3039   4. Физические свойства
Влагопоглощение  
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) IPC TM-650 2.6.2.1 Плотность, при комнатной температуре 23°C
г/см 32,30 ASTM D792 Метод A Теплопроводность
Вт/м·K 0,72 ASTM D5470Удельная теплоемкость
Дж/гК 0,90 ASTM D5470 Воспламеняемость
класс V0 UL-94 Выделение газов в космосе, 125°C, ≤10- 6 торр
Общая потеря массы      
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) NASA SP-R-0022A Использование ламинатов TC350 в данной конструкции печатной платы было обусловлено их материальными характеристиками. К ним относятся низкие потери сигнала на высоких частотах и эффективное рассеивание тепла, что критически важно для долгосрочной надежности конечной сборки.
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) NASA SP-R-0022A Использование ламинатов TC350 в данной конструкции печатной платы было обусловлено их материальными характеристиками. К ним относятся низкие потери сигнала на высоких частотах и эффективное рассеивание тепла, что критически важно для долгосрочной надежности конечной сборки.
% Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) NASA SP-R-0022A Использование ламинатов TC350 в данной конструкции печатной платы было обусловлено их материальными характеристиками. К ним относятся низкие потери сигнала на высоких частотах и эффективное рассеивание тепла, что критически важно для долгосрочной надежности конечной сборки.

 

Ламинат FR408HR: Введение и применение

 

 

FR408HR — это высокопроизводительная система смол FR-4, отличающаяся максимальной тепловой производительностью и надежностью в многослойных применениях. Материал изготавливается с использованием запатентованной высокопроизводительной многофункциональной системы смол, армированной стеклотканью электрического класса. Эта конструкция, как сообщается, обеспечивает улучшение расширения по оси Z и электрической полосы пропускания по сравнению со стандартными материалами. Типичные свойства ламината FR408HR

Свойство

 

 

Типичное значение

Единицы измерения Метод испытания Метрический (английский) IPC-TM-650 (или как указано)
    Температура стеклования (Tg) по DSC 190
°C 2.4.25C Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. 360
°C 2.4.24.6 Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. A. T260
60 Минут 2.4.24.1 B. T288 >30
CTE по оси Z A. До Tg
55 ppm/°C 2.4.24C Теплопроводность 0,4
ppm/°C % C. От 50 до 260°C (общее расширение) 2,8
CTE по осям X/Y До Tg  
16 ppm/°C 2.4.24C Теплопроводность 0,4
Вт/м·K ASTM E1952 Термическое воздействие 10 сек при 288°C (550,4°F) A. Без травления
Пройдено Пройдено Визуально 2.4.13.1 B. С травлением A. @ 100 МГц
3,72
  2.5.5.3 Dk, диэлектрическая проницаемость   B. @ 1 ГГц
3,69 2.5.5.9 B. Поперечное направление 0,0092
  Полосковая линия Берескина D. @ 5 ГГц   A. После влагостойкости
  Полосковая линия Берескина E. @ 10 ГГц   A. После влагостойкости
  Полосковая линия Берескина A. @ 100 МГц   A. После влагостойкости
  2.5.5.3 Df, тангенс потерь   B. @ 1 ГГц
0,0091 2.5.5.9 B. Поперечное направление 0,0092
  Полосковая линия Берескина D. @ 5 ГГц   A. После влагостойкости
  Полосковая линия Берескина E. @ 10 ГГц   A. После влагостойкости
  Полосковая линия Берескина Объемное удельное сопротивление   A. После влагостойкости
4,4 x 107 МОм 2.5.17.11,14 (6,5)B. При повышенной температуре 2,1 x 108
Диэлектрическая прочность при пробое A. После влагостойкости
2,6 x 106 МОм 2.5.17.11,14 (6,5) 2,1 x 108
Диэлектрическая прочность при пробое >50
кВ 2.5.6B Дугостойкость 137
Секунд 2.5.1B Электрическая прочность (ламинат и ламинированный препрег) 70 (1741)
кВ/мм (В/мил) 2.5.6.2A Индекс сравнительного отслеживания (CTI) 2 (250-399)
Класс (Вольт) UL 746A ASTM D3638 A. Медная фольга с низким профилем и очень низким профилем, вся медная фольга >17
  мкм [0,669 мил]1,14 (6,5)2.4.8C Прочность отслаивания   B. Медь стандартного профиля
0,96 (5,5) Н/мм (фунт/дюйм) 2.4.8.2A 2.4.8.3 1. После термического воздействия 0,90 (5,1)
  2. После обработки растворами Прочность на изгиб    
  A. По направлению длины      
72,5 2.4.4B B. Поперечное направление 58
Влагопоглощение A. По направлению длины
54,5 ASTM D3039 B. Поперечное направление 0,133
Влагопоглощение A. По направлению длины
3695 ASTM D790-15e2 B. Поперечное направление 3315
Влагопоглощение A. По направлению длины
0,137 ASTM D3039 B. Поперечное направление 0,133
Влагопоглощение 0,061
% 2.6.2.1A Воспламеняемость (ламинат и ламинированный препрег) V-0
Рейтинг UL 94 Относительный тепловой индекс (RTI) 130
°C UL 796 Материал FR408HR был выбран для внутренних слоев стека. Его свойства, такие как УФ-блокировка для совместимости с AOI и контролируемые диэлектрические характеристики, считаются полезными для общей целостности сигналов и технологичности платы. Заполнение и покрытие переходных отверстий (переходные отверстия, заполненные смолой, с гальваническими крышками)

 

Все переходные отверстия диаметром 0,2 мм должны были быть заполнены и покрыты. Это специализированный процесс, при котором отверстия переходных отверстий сначала металлизируются для создания проводящего ствола. Затем полое пространство переходного отверстия полностью заполняется непроводящей эпоксидной смолой. После отверждения смолы поверхность выравнивается, и поверх заполненного переходного отверстия наносится гальваническое медное покрытие. Этот метод используется для создания плоской, пригодной для пайки поверхности непосредственно над переходным отверстием, что необходимо для установки компонентов и предотвращения впитывания припоя из контактной площадки во время сборки.

 

 

Функция металлического покрытия краев платы

Также было предусмотрено металлическое покрытие краев. Этот процесс включает нанесение проводящего материала, обычно меди, на периферийные края печатной платы, который затем соединяется с внутренним слоем, чаще всего с земляной плоскостью. Основные функции этой особенности заключаются в усилении экранирования от электромагнитных помех (EMI) путем удержания излучения внутри платы и улучшении рассеивания тепла путем обеспечения проводящего пути для передачи тепла от внутренних слоев к краю платы. Он также может служить точкой подключения для заземляющего зажима в конечной сборке.

 

 

 

 

Карта сайта |  Политика конфиденциальности | Китай хорошо. Качество Bicheng Недавно поставленный ПХБ Доставщик. 2016-2026 Shenzhen Bicheng Electronics Technology Co., Ltd Все. Все права защищены.