AMB Si3N4 Керамический ПХБ - 96% субстрат, теплопроводность 80 W/MK, 100um Медь с золотой покрытием

AMB Si3N4 Керамический ПХБ - 96% субстрат, теплопроводность 80 W/MK, медь 100umсПокрыто золотом

(Все керамические печатные платы изготавливаются на заказ. Справочные изображения и параметры могут варьироваться в зависимости от ваших требований к дизайну.)

Краткое введение

Это односторонний керамический ПКБ, изготовленный из керамических субстратов из 96% нитрида кремния (Si3N4), с использованием технологии активного металлического сплава (AMB).Керамическая плата AMB-Si3N4 имеет характеристики высокой теплопроводностиЭта плата использует тяжелую медь в 100 мм (2,85 унций), чтобы обеспечить эффективный поток тока.Также используется густое золото., обеспечивающий надежную поверхность соединения для компонентов и защищающий от окисления и износа, продлевая срок службы ПКБ. Этот ПКБ разработан без паяльной маски или шелкового экрана,предлагает максимальную гибкость для клиентов с конкретными потребностями по сварке или настройкеОн изготовлен по стандартам IPC класса 2.

Основные спецификации

Размер печатных плат: 42 мм х 41 мм = 1 ПКС

Количество слоев: односторонний керамический ПКБ

Толщина:0.25 мм

Базовый материал: 96% Si3N4 Керамические субстраты

Поверхностная отделка: позолочена

Теплопроводность диэлектрика: 80 W/MK

Вес меди: 100 мм (2.85 унций)

Толщина золота: >= 1 мм (39,37 микродюйма)

Никакой паяльной маски или шелковой экрана

Технология: активная металлобразование (AMB)

Спецификация ПКБ

Технология активной металлобразки (AMB)

Процесс AMB (Active Metal Brazing) - это метод, который использует небольшое количество активных элементов, содержащихся в металле наполнителя для сплава (например, титан Ти), для реакции с керамикой,создающий реакционный слой, который может быть сварен жидким сплавным наполнителем металла, таким образом достигая связывания между керамикой и металлом.

Керамические субстраты Si3N4 (нитрид кремния)

Керамические субстраты Si3N4 являются передовыми материалами, известными своими исключительными механическими, тепловыми и электрическими свойствами, что делает их идеальными для высокопроизводительных приложений.

Керамические подложки полностью настраиваются для удовлетворения конкретных требований клиентов, включая специальную толщину керамики, толщину медного слоя и варианты обработки поверхности.

Их низкий коэффициент теплового расширения (CTE) колеблется от 2,5 до 3,1 ppm / K (40-400 ° C), тесно совпадая с кремниевым и другими полупроводниковыми материалами,тем самым минимизируя тепловое напряжение в электронных устройствахТеплопроводность 80 Вт/m·K при 25°С обеспечивает эффективное рассеивание тепла, что делает их подходящими для высокомощной и высокотемпературной среды.

Керамика Si3N4 имеет впечатляющую прочность на изгиб ≥ 700 МПа, обеспечивая исключительную механическую прочность и долговечность для требовательных приложений.Поддерживает сплав медных слоев толщиной более 0.8 мм, уменьшает тепловое сопротивление и позволяет высокие нагрузки тока.совершенно совместимы с SiC чипами для оптимальной производительности.

1Параметры керамики

2. Толщина материала

Наша способность обрабатывать ПХБ

Мы можем обрабатывать точные схемы с шириной линии / пространства 3 милли / 3 милли и толщиной проводника 0,5 унции-14 унций.процесс неорганической плотины, и изготовление 3D-схемы.

Мы можем обрабатывать различные толщины обработки, такие как 0,25 мм, 0,38 мм, 0,5 мм, 0,635 мм, 1,0 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм и т.д.

Мы предлагаем разнообразные поверхностные обработки, включая процесс электропластированного золота (1-30 у), процесс электробезобразного никеля и палладия с погружением в золото (1 - 5 у), процесс электропластированного серебра (3 - 30 у),Электроплавированный процесс никеля (3 - 10um)Процесс погружения олова (1-3um) и т.д.